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中国多晶硅发祥地陷停产困境
编辑:谭丽莎 龚友国  来源:中国企业报  发表时间:2012-9-18 8:38:45  点击:882

欧盟委员会日前发布公告,对中国光伏电池发起反倾销调查。这是迄今为止对我国最大规模的贸易诉讼,涉案金额超过200亿美金。这一事件令处于“严冬”中的中国多晶硅产业雪上加霜,这意味着我国很多企业面临着巨亏甚至破产的危险。

在中国最早研制、生产出多晶硅的四川省乐山市,曾经的辉煌已经不再。市场行情的一落千丈,成为乐山人不愿提及的心伤。

多晶硅鼻祖之困

95日,乐山城艳阳高照,暑热还未散去。位于大渡河畔的乐山市高新区,四川新光硅业科技有限责任bwin必赢亚洲平台(简称“新光硅业”)大门关上了一大半。这家企业去年11月开始停产技改,原计划停产时间为半年,到期后又宣布延续停产技改,直到目前停产仍在继续。

而在马路对面、同样是生产多晶硅的企业——四川乐电天威硅业科技有限bwin必赢亚洲平台(简称“乐电天威”),也于去年11月起停产“实施技改”,紧闭的大门里面看不见一个人影,只有簇新而气派的厂房和大楼落寞地矗立着。

总投资20多亿元的乐电天威,2010年底建成后,开工不足两年即告停产,从预测年均税后利润超过6亿元,到投产后第一年即净亏1548万元,着实令投资者伤透了心。

“乐山是中国多晶硅的鼻祖!”乐山一位知情人士向《中国企业报》记者说起乐山多晶硅的历史,难掩自豪之情。

他告诉记者,乐山多晶硅起步早,上世纪六七十年代“三线建设”时期,内迁到乐山的峨眉半导体研究所(也叫峨眉半导体材料厂),重点就是研制多晶硅。上世纪90年代中后期,他们终于研制出一种新技术,叫做“改良西门子法”,打破了俄、德、日等国对我国的技术封锁。为此,该所负责人当上了全国劳模,并荣获四川省委、省政府的重奖——100万元。

目前,我国的多晶硅企业基本上都是采用“改良西门子法”生产。峨眉半导体研究所不仅为中国多晶硅生产提供了技术,而且还培养了一批人才,听说国内多晶硅企业的技术骨干多出自乐山。“乐山为中国多晶硅做出了巨大贡献!”这位负责人说。

2008年初国际多晶硅价格暴涨,当时达到300万元每吨,而成本仅30万元甚至更低。丰厚的利润,加之国家产业政策的扶持,使得各路资本纷纷进军光伏产业,国内进入光伏产业的企业多达数百家,仅上市bwin必赢亚洲平台就多达40余家。

作为中国多晶硅发祥地的乐山市,多晶硅企业最为集中。自然也对多晶硅寄予厚望,将其列为支柱产业之首,作为市委、市政府倾力发展的“一号工程”。迄今为止,乐山云集了多家多晶硅企业,规模较大的已达6家。其中,新光硅业是最早建成的1000吨级生产厂,并且产品达到了纯度要求最高的“电子级”;民营企业通威集团旗下的永祥股份规模最大,先后建成投产1000吨和3000吨多晶硅项目,第三期——年产6000吨多晶硅项目正在乐山犍为县建设之中。

众多投资者的大干快上,导致多晶硅产能激增,中国成为了全球多晶硅产能最大的国家,几乎占领了全球的半壁江山,竞争也日趋激烈。而我国生产的多晶硅多数用于出口,随着全球金融危机蔓延,尤其是欧债危机的爆发,我国多晶硅出口严重受阻,供大于求,价格大幅下滑。

与此同时,近年来美、韩企业仗着政府补贴及巨额优惠贷款,也以低于其成本的价格向中国大量倾销多晶硅,其价格低到22美金每公斤左右,以此来不断挤占中国多晶硅企业有限的市场空间。

业内用“过山车”来形容2011年的全球多晶硅价格:上半年主流价格还在90美金每公斤上下浮动,11月份已跌破30美金每公斤,而绝大多数企业的生产成本都在35美金左右,我国多晶硅企业遭遇了前所未有的挑战。许多企业支撑不下去,无奈只有将巨额资金引进的设备停产,眼睁睁地看着下游厂商大量进口多晶硅。

中国有色金属协会的数据显示:自2011年下半年以来,中国多晶硅产业出现严重的库存积压,已投产的43家多晶硅企业仅剩8家企业尚在开工,停产率已高达80%。而眼下,还能勉强维持生产的企业仅存5家。

政府扶持争议

针对美、韩多晶硅企业向我国大量出口低于其成本价的多晶硅产品,不断挤占中国多晶硅企业有限的市场空间的问题,日前,全国政协常委、全国工商联新能源商会常务副会长、通威集团董事局主席刘汉元向国家有关部门提出了“尽快对美韩产多晶硅进行‘双反’调查”的建议。

在这份建议中,他指出:“美韩政府对其国内多晶硅企业的大力支撑,大幅增加了其在国际市场上的竞争力,使得我国企业无法与之抗衡。”

刘汉元认为,我国应理直气壮加大对光伏产业的支撑。他说,多年来,多晶硅产业一直由国际资本和美韩这些大企业制订市场规则,他们不希翼看到中国企业发展起来并占有全球半壁江山,预计未来几年将占到七成。于是他们利用其享受的巨额补贴和规模优势,低价、亏本倾销多晶硅,试图扼杀我国企业和产业于发展初期。我国应进一步认清美韩在“双反”调查及低价倾销背后的战略意图,进一步加大政府在税收、补贴等方面的支撑力度,尽快给予处于发展初期的国内企业政策上的支撑。

刘汉元的话,道出了多晶硅行业的心声。但是,国内一些专家学者对此也有不同的看法,认为政府“不应该救市”,让现有企业“该破产的破产,该整合的整合”。

技术革命迫切

事实上,不管政府救还是不救,我国多晶硅行业都应该致力于技术突破,降价成本,实现“低成本,高效率”。因为这不仅是多晶硅企业自身生存和发展的需要,也是光伏产业兴旺发达的必然要求。

作为取之不尽,用之不竭的清洁能源,太阳能发电为什么迟迟不能大面积推广应用?关键就在于其价格昂贵。换言之,高成本阻挡了光伏产业发展。

光伏发电成本何时能够低于火电成本?光伏发电如何能够不再依赖各国政府的补贴而真正进入市场化?这一直是业内十分关注的话题。2011年以来多晶硅的大幅降价,已经使光伏发电的成本从煤电的58倍降低到了煤电的1.53倍。有专家指出,从长远来看,此次的光伏产业低谷,对于光伏发电的市场化应用其实是难得的机遇。

如何降低太阳能发电的成本?这是世界各国孜孜以求的大事,我国的科学家、企业家们也在不断探索。

专家指出,我国的多晶硅企业大多停留在粗放生产、竞争力不高的阶段,再加上过度投资、产能过剩,在下游产业尚未完备的情况下,在短短35年之内走完了10年的历程,为此必然要为盲目上马痛苦埋单。企业只有通过不断地技术革新,才能发展壮大自己。

大多数业内人士也认为,中国多晶硅企业只有通过不断地技术革新,开拓国内光伏市场,摆脱只重外销的单条腿走路的弊端,才能摆脱目前的困境,闯出一条生路。

目前,我国的多晶硅生产企业多采用“改良西门子法”提纯技术,其成本高、耗能大、低水平重复建设严重,在整个国际竞争中已经处于劣势,不仅导致工艺成本和环境成本居高不下,也使得多晶硅的生产环节成为制约我国光伏产业链发展的最大瓶颈。

据了解,国内“改良西门子法”生产多晶硅的成本大约在人民币20万元/吨左右,现货价格已经低于许多工厂的成本。而即便以现在的低价购买多晶硅来生产光伏电池和组件,下游企业依然无利可图。业内人士指出,如果多晶硅销售价格能够降到12万元人民币/吨以下,联动下游进行合理的成本降低,光伏发电的成本才能低于火力发电。但12万元/吨的成本对于现有的多晶硅企业来说,都是望尘莫及的。

令人高兴的是,有消息称,由上海某bwin必赢亚洲平台自行研发的PM法太阳级多晶硅提纯技术,单位能耗仅为12度电/kg,且没有任何污染,综合成本仅为7.4万元人民币/吨,万吨级的工厂投资规模仅为8亿元人民币。随着PM法多晶硅进入大规模生产,太阳能级多晶硅价格将迅速降低到10万元/吨以下。如果此消息确切,将会使多晶硅生产发生革命性变化。

此外,被誉为“后起之秀”的薄膜太阳能电池,也正在提高转换效率方面奋起直追晶硅电池,并以其价格大大低于晶硅电池的优势,不断挑战晶硅电池的霸主地位。

据了解,制造晶硅电池所需硅片厚度达到200微米,而制造薄膜电池则是将硅等光电特性的元素沉积在玻璃、塑料等材料上,其厚度往往只有几微米,所以非常节省原料。

目前,晶硅电池组件转换效率维持在16%,未来可望达到18%左右。而美国第一太阳能bwin必赢亚洲平台大规模生产的碲化镉薄膜电池的转换效率已经达到12%,令人侧目。这项技术仍然在不断提升,预计到2014年底,其转换效率可以达到15%甚至是17%。如果实现,将会使晶硅电池企业承受极大的压力。

 

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